FANUC-NC单元卧加主要技术参数

FANUC-NC单元卧加主要技术参数

轴控制

控制轴数       4（X,Y,Z,B）(√)

同时控制轴数    4轴    定位（GOO）/直线插补（G01）: 3轴      （G02,G03）:2轴  (√ )

圆弧插补9√)

间隙补偿（√)

紧急停止/超程（√)

随动跟踪 （√)

最小指令增量         0.001mm（inch）/0.0001″（√)

最小输入增量         0.001mm（inch）/0.0001″（√)

机床锁紧            所有轴Z轴（√)

镜像                轴反向运动        设置屏和M功能（√)

存储节距误差补偿      每轴节距误差偏置补偿     软件控制超程（√)

存储行程检查1（√

插补和进给功能

定位      G00（√

直线插补          G01（√

圆弧插补          G02,G03（√

第二参考点返回         G30（√

暂停                  G04（√

准确停止检验                G09,G61(模态)（√

跳转功能               G31（√

返回参考点              G27,G28（√

第二参考点返回          G30（√

每分钟进给量             mm/min（ipm）（√

快速移动倍率              FO（精细进给），25/50/100%（√

进给速度倍率（10%增量）        0-200%（√

点动倍率（10%增量）            0-200%（√

倍率取消                   M48/M49

手动进单位（√

手动进给速度               0.1/0.01/0.001mm(inch)（√）

自动加速/减速（√

螺旋插补（√

DSQ1(AICC11+机床状态选择功能)        预读200段 （ 回选）

车削螺纹、同步切削

程序重启

切削转角自动减速

通过循环加速的进给率固定

插补前的线性加速/减速

（指定AI轮廓控制11）

插补后的线性加速/减速

快速移动曲线加速器

主轴&M代码功能

M代码功能           M3位

主轴定位

主轴连续输出

主轴转速指令          S5位

主轴转速倍率（10%增量）         10-150%

主轴输出开关

快速攻丝的退回

刚性攻丝                    G84,G74

刀具功能

刀尖半径补偿        G40,G41,G42

刀具补偿数量         200把每台

刀具长度补偿          G43,G44,G49

刀具编号指令           T3位

刀具寿命管理           几何尺寸/磨损和长度/半径补偿存储

刀具补偿存储C

刀具长度测量

编程和编辑功能

绝对/增量编程                G90,G91

自动坐标系设置          

后台编辑

固定循环                     G73,G74,G76,G80,G89,G99

半径编程圆弧插补

自定义宏B          

自定义大小                    2MB

自定义宏公共变量的添加        

小数点输入                    

I/O接口                       RS-232C

英制/公制转换                  G20/G21

标记跳过

局部/机床坐标系                 G52,G53

最大指令值                    ±99999.999mm（+9999.999inch）

记录的程序编号                      500把每台

选项程序段跳过

选择停止                           M01

零件程序存储                       256kb（640m）

程序编号                          04-位

程序保护                          

程序停止/程序结束                  M00/M02,M30  

可编程数据输入                     刀具补偿量和工件补偿量由G10,G11输入

子程序                          最多10层嵌套

纸代码                          ISO/EIA码自动识别

工件坐标系                      G54,G59

其它功能（操作、设定&显示等）

报警显示

报警历史显示

时钟功能

循环启动/进给保持                   PMC报警消息显示

空运行

以太网功能（嵌入）

图形显示                             刀具轨迹图形

帮助功能

负载表显示

MDI/显示单元                      10.4″彩色LCD,数据输入键盘，软键

存储卡接口

操作功能                          纸带/存储器/MDI/手动

操作历史显示

程序重启

运行时间和零件数量显示          

检索功能                         顺序编号/程序编号工

自诊断功能

伺服设置屏

单程序段

外部数据输入

多语言显示

选项技术规格

三维坐标转换

三维刀具补偿

第3/4参考点返回

刀具寿命管理刀具配对附加                 1024对

附加受控轴                               每条轨迹最多12轴

附加工件坐标系                            G54.1  P1.300(300组)

零件程序存储                            512kb/1MB/4MB/8MB

DSQ2(AICCII+设备状态选择功能+数据服务器+1GB)          预读200段

DSQ3(AICCII带高速处理+机床  条件选择功能+数据服务器+1GB)       预读600段

自动转角倍率                               G62

錾削功能                                       G81.1

圆柱插补                                     G07.1

动态图形显示                                 加工轮廓绘图

插补型节距错误补偿

轴控制

控制轴数       4（X,Y,Z,B）(√)

同时控制轴数    4轴    定位（GOO）/直线插补（G01）: 3轴      （G02,G03）:2轴  (√ )

圆弧插补9√)

间隙补偿（√)

紧急停止/超程（√)

随动跟踪 （√)

最小指令增量         0.001mm（inch）/0.0001″（√)

最小输入增量         0.001mm（inch）/0.0001″（√)

机床锁紧            所有轴Z轴（√)

镜像                轴反向运动        设置屏和M功能（√)

存储节距误差补偿      每轴节距误差偏置补偿     软件控制超程（√)

存储行程检查1（√

插补和进给功能

定位      G00（√

直线插补          G01（√

圆弧插补          G02,G03（√

第二参考点返回         G30（√

暂停                  G04（√

准确停止检验                G09,G61(模态)（√

跳转功能               G31（√

返回参考点              G27,G28（√

第二参考点返回          G30（√

每分钟进给量             mm/min（ipm）（√

快速移动倍率              FO（精细进给），25/50/100%（√

进给速度倍率（10%增量）        0-200%（√

点动倍率（10%增量）            0-200%（√

倍率取消                   M48/M49

手动进单位（√

手动进给速度               0.1/0.01/0.001mm(inch)（√）

自动加速/减速（√

螺旋插补（√

DSQ1(AICC11+机床状态选择功能)        预读200段 （ 回选）

车削螺纹、同步切削

程序重启

切削转角自动减速

通过循环加速的进给率固定

插补前的线性加速/减速

（指定AI轮廓控制11）

插补后的线性加速/减速

快速移动曲线加速器

主轴&M代码功能

M代码功能           M3位

主轴定位

主轴连续输出

主轴转速指令          S5位

主轴转速倍率（10%增量）         10-150%

主轴输出开关

快速攻丝的退回

刚性攻丝                    G84,G74

刀具功能

刀尖半径补偿        G40,G41,G42

刀具补偿数量         200把每台

刀具长度补偿          G43,G44,G49

刀具编号指令           T3位

刀具寿命管理           几何尺寸/磨损和长度/半径补偿存储

刀具补偿存储C

刀具长度测量

编程和编辑功能

绝对/增量编程                G90,G91

自动坐标系设置          

后台编辑

固定循环                     G73,G74,G76,G80,G89,G99

半径编程圆弧插补

自定义宏B          

自定义大小                    2MB

自定义宏公共变量的添加        

小数点输入                    

I/O接口                       RS-232C

英制/公制转换                  G20/G21

标记跳过

局部/机床坐标系                 G52,G53

最大指令值                    ±99999.999mm（+9999.999inch）

记录的程序编号                      500把每台

选项程序段跳过

选择停止                           M01

零件程序存储                       256kb（640m）

程序编号                          04-位

程序保护                          

程序停止/程序结束                  M00/M02,M30  

可编程数据输入                     刀具补偿量和工件补偿量由G10,G11输入

子程序                          最多10层嵌套

纸代码                          ISO/EIA码自动识别

工件坐标系                      G54,G59

其它功能（操作、设定&显示等）

报警显示

报警历史显示

时钟功能

循环启动/进给保持                   PMC报警消息显示

空运行

以太网功能（嵌入）

图形显示                             刀具轨迹图形

帮助功能

负载表显示

MDI/显示单元                      10.4″彩色LCD,数据输入键盘，软键

存储卡接口

操作功能                          纸带/存储器/MDI/手动

操作历史显示

程序重启

运行时间和零件数量显示          

检索功能                         顺序编号/程序编号工

自诊断功能

伺服设置屏

单程序段

外部数据输入

多语言显示

选项技术规格

三维坐标转换

三维刀具补偿

第3/4参考点返回

刀具寿命管理刀具配对附加                 1024对

附加受控轴                               每条轨迹最多12轴

附加工件坐标系                            G54.1  P1.300(300组)

零件程序存储                            512kb/1MB/4MB/8MB

DSQ2(AICCII+设备状态选择功能+数据服务器+1GB)          预读200段

DSQ3(AICCII带高速处理+机床  条件选择功能+数据服务器+1GB)       预读600段

自动转角倍率                               G62

錾削功能                                       G81.1

圆柱插补                                     G07.1

动态图形显示                                 加工轮廓绘图

插补型节距错误补偿